工业富联董事长 李军旗

　　“工业富联，两者的重组，以仰望星空时，企业的智能制造行业+互联网是未来，应该脚踏实地，一步一个脚印，在核心技术的突破。”工业富联，李主席表示充分的信心标志，转型两个方向必须依靠数据驱动，以及工业自动化技术在大量工业数据资源的形式积累了丰富和智能制造装备和制造经验丰富的行业应用场景，从而奠定了转型的坚实基础。

　　⊙邱德坤 ○编辑 徐锐

　　转型是实现高品质发展的重要途径。上市2018年6月至今，产业富联多次提到“智能制造行业+互联网”转型，并成为这一领域的佼佼者。

　　事实上，该公司在富士康的技术集团，即富士康的定位，是“智能制造工业互联网”转型的领跑者。富士康是这家工业集团的控股股东，是消费电子制造业的全球领先者。

　　传统制造痛苦而漫长的转型，USI将解决产业如何外界质疑，又是如何平衡企业发展的长期和短期利益的利益，然后完成“智能制造行业+互联网”改造目标是什么？

　　近日，业界USI董事长李接受了标志上证报采访，为行业联系的丰富的历史转型的细节。 “改制工业富联，要仰望星空双方时，企业的智能制造行业+互联网是未来，应该脚踏实地，一步一个脚印，在核心技术的突破。”李肇星表示充满信心的标志。

　　转型势在必行

　　富士康的背后，比工业富士康更为人所知。

　　1988年6月6日，黄石门户富士康在深圳宝安区西乡开设了第一家生产基地，命名为“深圳海洋精密电脑接插件厂”。此后，富士康在深圳的代工业务不断壮大，形成龙华、观澜两大科技园，员工一度达到三、四十万人。

　　在接下来的30年里，富士康在几个城市建立了工厂。当时富士康虽然主要从事代工业务，但企业的到来，可以带来很多地方税收、就业和产业链上下游企业，从而成为许多城市眼中的甜蜜点。

　　最明显的是郑州..富士康进入郑州后，间接为该市带来了数十万个就业岗位，中兴、OPPO等相关企业也随之而来。从2010年到2016年，富士康在郑州生产了超过4.6亿部苹果手机。

　　随着中国制造业的壮大，传统的合同制造业务处于产业链的末端，毛利率低、后劲不足的问题也凸显出来。

　　众多曾经青睐富士康的城市，为了实现城市转型升级，也在思考如何让对富士康进一步融入城市的未来发展。2019年3月发布的《河南经济蓝皮书》建议，河南要进一步加大与富士康合作的广度和深度，提升富士康融入河南的水平和层次。

　　“过去30年，富士康也在一步步转型创新。李俊奇介绍，创新驱动，高科技是未来转型的方向..地方政府引进高新技术企业是从城市发展的角度出发，从企业管理的角度考虑企业向“智能制造产业互联网”方向转型，两者相辅相成。

　　但早些时候，尽管富士康已经重组其外部的刻板印象仍然是“代工”。

　　在此背景下，工业富联成为富士康的转型样板。在2018年6月工业富联上市时，富士康创始人郭台铭表示：“富士康不再是一家代工厂，富士康要打造工业互联网，富士康也在研发人工智能、大数据等前沿技术。”

　　自上市以来，工业富豪将其转型定位为“智能制造+工业互联网”，并将引领这两个领域的发展..李俊奇表示，工业福联能有目前的转型定位，是基于制造业转型方向是智能制造，即数字化，网络化，智能化是未来制造业转型最重要的方向，而工业互联网就是用互联网思维改变传统制造业..

　　稳住存量，转型增量

　　转型中的工业富联，一直饱受争议。外界关注的是，工业富联到底是一家科技公司，还是一家代工厂？

　　它是全球领先的通信网络设备和高精度部件、云服务、精密工具和工业机器人的专业设计和制造服务提供商。

　　然而，目前的工业利润率仍然很低。上半年2019年工业福联营业收入1705.00亿元，毛利率6.81%；2018年工业福联营业收入4153.78亿元，毛利率8.64%..

　　因此，工业富联的改造，无论是受困于传统业务的“舒适区”，在新业务投资是否应加大力度？

　　李先生认为该标志，无论是传统业务阻碍企业转型，取决于它是否完全摒弃了传统的业务，或两者企业转型的方向。

　　工业富联的转型，是建立在固有业务的基础之上。智能制造，能够实现制造的无忧生产和知识经验传承；工业互联网，能够实现客制化定制和全球资源优化配置。这两个转型方向都要靠数据驱动，而工业富联在制造业积累的自动化技术和智能设备的制造经验，形成了大量的工业数据资源和丰富的工业应用场景。

　　兼顾长远利益和短期利益，是产业富联的转型战略..“稳库存，转增量。”李总表示公司现有业务要持续增长，资源要投入尽可能多的改造新业务..

　　目前，工业富联的核心研发投入包括：工业人工智能，工业大数据，5G相关领域和精密工具等智能制造领域..2019年上半年，FTU增加核心领域研发投入，整体研发费用37.83亿元，同比增长18.66%，云网设备及工业互联网研发包括5G，同比增长49.94%。

　　李克强表示，研发包括5G在内的云网设备和工业互联网，未来也将加大投入，从而突破这些领域的关键技术，引领相关产业发展。

　　工业富联在2019年半年报中介绍，截至报告期末，工业互联网解决方案已在公司内部推广，上半年公司研发以外的生产经营费用同比下降16%，存货呆滞率从4.3%降至3.7%，人力成本下降14%，人均产值提升25%，单位生产设备产值贡献提升31%。

　　为客户带来价值

　　赋能其他制造业企业，是工业富联转型的重要内容。

　　李俊奇表示，工业互联网是第一次内部赋能，先在自己的领域进行尝试，如果做到提质，提效，降成本，将逐步向上下游企业和供应链扩散，然后跨行业，跨领域向其他领域发展..

　　问题是，其他制造企业是否愿意接受授权加入工业富豪工业互联网平台？？“这是推进工业互联网的一个现实问题。”李克强明确表示，政府一直在倡导企业平台建设生态，但许多企业仍然担心共享数据会使其竞争力下降。

　　这也成为一个必须经历的发展阶段和整个互联网行业的过程。

　　李俊奇认为，不是其他制造企业不共享数据，工业互联网无法发展，而是构建工业互联网平台的人应该挖掘出这一阶段的痛点，让工业互联网平台产生应有的价值..

　　“企业最终是有利可图的。”李指出，标志，如果分享他们在互联网行业的平台，给企业带来更大的价值数据，公司愿意参与这一生态建设。

　　目前，大多数制造企业都面临着信息相对封闭的问题，导致库存积压。在李俊奇看来，如果企业通过工业互联网平台实现各方的信息交流，就可以有计划、可定制、可预测的生产制造，减少停滞库存。

　　完成“智能制造产业互联网+”转型，制造业企业也面临复合型人才短缺问题..李俊奇认为，制造业企业转型“智能制造产业互联网”，员工既要具备工业人工智能，大数据等基础应用知识，又要具备专业知识和现场实际操作能力..

　　为了解决这个问题，在行业中树立了一座灯塔USI学院。据了解，大学是第一个灯塔互联网产业培训基地，致力于开发通过实习和培训行业的大数据人才，教育和培训，促进人才的转型升级，为全球行业合作伙伴提供人才服务。

　　李军旗强调，工业富联成立灯塔学院，不单是为了自己培养人才，其他制造业企业有需要也可以加入学习。

　　李军旗介绍，工业互联网是一个跨领域、跨行业、复合型的整体解决方案，如果在一个领域做成功，共性的方法、平台架构、数据收集能力，便可以移植到其他行业。如果其他行业去重新摸索，不仅费时费力，也没有那么多的复合型人才去实施。

　　在未来，工业福连将不仅仅是一个制造企业。在公司上市一周年之际，李俊奇曾表示，将转向平台提供商，寻求从制造业到服务业的整体解决方案。

　　路虽不平坦，但业界一直在探索前进USI。